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地址:安丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) |
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| 江蘇現(xiàn)貨900噸穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)廠家 |
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| 作者：銷售部 文章來(lái)源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/1/27 14:31:18 |
900噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備安全操作規(guī)程：
一、對(duì)內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、對(duì)各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進(jìn)行經(jīng)常檢查，保證靈活，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、拌和站操作及觀察指示處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合站在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。
四、禁止任何人進(jìn)入攪拌機(jī)中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機(jī)中。每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢查，上、下拌料倉(cāng)的扶梯必須保證安全、可靠。
五、嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉(cāng)中，并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
六、成品料倉(cāng)下嚴(yán)禁行人通過(guò)，水穩(wěn)拌合站拌合站夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。
900噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備操作與使用
1、在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械（ZL５０裝載機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。
2、各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上拌和站適用材料范圍”的要求，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。
3、穩(wěn)定土拌和站測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。
4、料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整。根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門(mén)開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門(mén)開(kāi)度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來(lái)對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時(shí)電機(jī)頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門(mén)開(kāi)度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。穩(wěn)定土拌和站不允許在料門(mén)全開(kāi)的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來(lái)適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開(kāi)始工作。
900噸穩(wěn)定土拌和站具有材料級(jí)配準(zhǔn)確度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等特點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。設(shè)備性能特點(diǎn)：
1.攪拌機(jī)：攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：裙邊皮帶結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機(jī)多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大10-12m3儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及變頻器，計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
900噸水穩(wěn)拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備是隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB900水穩(wěn)穩(wěn)定土拌和站的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長(zhǎng)為3700mm或5000mm），保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封在確保潤(rùn)滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，提高了主機(jī)的使用周期。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量穩(wěn)定，使用時(shí)間長(zhǎng)；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，具備計(jì)量穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量準(zhǔn)確度可控制在±1%。
4、成品料倉(cāng)：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉(cāng)可保證運(yùn)料車輛較長(zhǎng)間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備實(shí)用的幾大特點(diǎn)：
1、我公司900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備采用電腦調(diào)速變頻調(diào)速，物料供應(yīng)平均連續(xù)，抗干擾能力強(qiáng)，配比準(zhǔn)確，操縱簡(jiǎn)單。
2、多種粉料供應(yīng)形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式提升機(jī)均可。
3、粉料大口螺旋給料機(jī)，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定平均連續(xù)，能有效減少粉料和成品料報(bào)廢，材料成本控制。
4、供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。
5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作協(xié)調(diào)，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用時(shí)間長(zhǎng)。
6、采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用維護(hù)成本低
7、設(shè)備合用于公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規(guī)格要求的穩(wěn)定土基層材料。
8、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料。
9、全密封、帶空調(diào)的控制房，進(jìn)步了操縱職員的舒適度，減輕了操縱勞動(dòng)強(qiáng)度
10、成品料倉(cāng)倉(cāng)門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi)，使用起來(lái)利便。給現(xiàn)場(chǎng)治理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
11、穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程治理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式 ，可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
900噸穩(wěn)定土拌和站機(jī)械,穩(wěn)定土拌和機(jī)的安裝及安全保護(hù)
穩(wěn)定土拌和站規(guī)范規(guī)則，作業(yè)平臺(tái)、給料、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等觸及人身平安的部位均應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)安裝。傳動(dòng)體系袒露的部位應(yīng)有防護(hù)安裝和平安檢修掩護(hù)安裝。平臺(tái)和走臺(tái)寬度不小于50cm，邊沿應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺(tái)踏板的間隙掉入而引起人身事故。
穩(wěn)定土拌和站在裝備選型時(shí)電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)，裝備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊迫斷電開(kāi)關(guān)，在緊迫狀況下應(yīng)能切斷總電源，緊迫斷電開(kāi)關(guān)不能主動(dòng)復(fù)位。穩(wěn)定土拌和站的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖安裝，當(dāng)檢修蓋關(guān)上時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在穩(wěn)定土拌和站基本設(shè)計(jì)中應(yīng)斟酌設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉(cāng)有牢靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于４Ω。
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